با کاربردهای سیمان پوزولانی آشنا شوید

در ادامه مباحث انواع مصالح و سیمان ها به سیمان پوزولانی میرسیم که در ادامه برایتان از ویژگی ها و کابردهای آن خواهیم گفت.

به گزارش گروه ساختمانی آبان، پوزولان ها موادی که در فراوری سیمان به کار می فرایند ارزان تر و فراوان تر هستند. نسبت ترکیب پورزولان 5 الی 15 در صد و 85 در آنرا سیمان پرتلند تشکیل می دهد. فراوری پوزوالان به دو شیوه طبیعی و مصنوعی فراوری میگردد. سیمان های پوزولانی یکی از مصالح ساختمانی هستند که تا بسیاری از ویژگی مطلوب سیمان پرتلند را دارا می باشند. ترکیب با سیمان پرتلند متفاوت می باشد. پوزولان ها به مواد آلومینی و سیلیسی گفته می گردد که در دمای معمولی اگر در مجاورت آب با آهک مخلوط شوند، مواد ناپایدار ایجاد می نمایند که قابل تبدیل به سیمان هستند..

افزودن پودر پوزولان ها به سیمان پرتلند منجر به تغییر خواص و مکانیزم سیمان و ساختار آن می گردد. سیمان پوزولانی از 15 درصد پوزولان تشکیل شده و دارای ویژگی های منحصر فرد فراوانی است. مواد پوزولانی نقش موثری در افزایش مقاومت بتن ایفا می نمایند. بعلاوه استحکام بتن را در برابر عوامل مختلف بالا می برند. پوزولان هایی از جمله سرباره کوره آهن و خاکستر بادی هم نفوذپذیری بتن را کاهش می دهند اما منجر به کم شدن مقاومت بتن در مقابل یخ بندان می شوند.

مزایای استفاده از سیمان پوزولانی:

1. افزایش مقاومت بتن
2. ارزان و مالی
3. بعلت وجود میکروسیلیس در منافذ موئینه نفوذ می نمایند و یک بتن متراکم نفوذناپذیر
4. مقاوم در برابر یخ زدگی و سرما
5. سیمان دارای پوزولان سرعت فراوری حرارت ناشی از هیدراتاسیون را در سیمان کاهش می دهد.
6. احتمال ترک خوردگی سطح بتن به علت خصوصیات ممتاز فیزیکی و شیمیایی سیمان وجود ندارد.
7. در صورت استفاده از سیمان پرتلند پوزولانی در بتن ریزی، حجم بتن ریزی به اندازه قابل توجه کاهش می یابد.
8. مصرف پوزولانی تا حد زیادی استفاده از سیمان در بتن را کاهش می دهد.
9. استفاده از پوزولان به میزان چشمگیری منجر به کاهش هزینه های فراوری سیمان می گردد.
10. سیمان پوزولانی مصالح ساختمانی و میلگرد های موجود در بتن را در برابر مواد خورنده محافظت می کند.
11. این سیمان مقاومت بالایی در برابر فاضلاب و مواد شیمیایی دارد.

معایب سیمان پوزولانی:

1. ترکیبات شیمیایی موجود در پوزولان بالا بوده و سبب می گردد مقاومت آن را در برابر عواملی که منجر به فرسایش و هوازدگی می شوند، کاهش می دهد.
2. در پروژه های بتن ریزی بزرگ که احتمال هوازدگی وجود دارد سعی می گردد از سیمان پوزولانی استفاده نگردد.
3. علاوه بر آن مقاومت فشاری این سیمان در روزهای اولیه استفاده بسیار پایین است و بعد از 28 روز به کیفیت مطلوب دست خواهد یافت.

انواع پوزولان:

1- پوزولان های طبیعی:

این نوع پوزولان شامل انواع خاک های دیاتمه دار، شیل و چرت های اوپالینی، توف های شیشه ای، خاکستر های آتش فشانی و پوکه سنگ طبیعی نمونه هایی از انواع پوزولان ها که به هنگام بیرون ریختن از دهانه آتش فشان ها به سرعت در هوا یا در زیر آب سرد شده به طوری که سیلیس موجود در آن بلوری نشده است و بعلاوه مواد دیگری مانند برخی از رس ها، شیل ها که برای بروز خواص پوزولانی احتیاج به عملیات تکلیس دارند و از آن جمله می توان متاکائولین را نام برد.

ذخایر بزرگی از پوزولان های طبیعی در نقاط مختلف کشور وجود دارد که از آن جمله می توان تراس جاجرود، پوکه سنگ هراز (دماوند)، پوکه سهند و پوکه سنگ تفتان را نام برد.

2- پوزولانهای مصنوعی:

پوزولان های مصنوعی واحد های نیروگاه های برقی که از ذغال سنگ به عنوان سوخت استفاده می کننند و کوره های متالورژیکی فراوری چدن، فلز سیلیسیم و آلیاژهای فرو سیلیسیم مواد اصلی زاید صنعتی هستند که در این مراکز فراوری می شوند.

این فرآورده صنعتی با بیش از 85 درصد سیلیس بلوری نشده با ذرات بی نهایت ریز و کروی شکل با قطر میانه حدود 0.1 الی 0.2 میکرون یک ماده به شدت فعال پوزولانی است. وزن مخصوص دوده سیلیسی حدود 2.2 گرم بر سانتی متر مکعب است.

تفاوت سیمان پرتلند و پوزولانی:

1. سیمان پوزولانی کاملاً متفاوت میباشد، زیرا این سیمان از افزودن پوزولان ها به سیمان بوجود می آید.
2. گرمایی که از واکنش سیمان پوزولانی متصاعد کمتر از سیمان پرتلند می باشد.
3. این سیمان در مقابل یون و سولفات مقاومت بالایی دارد ولی سیمان پرلند مقاومت چندانی ندارد.

کاربرد سیمان پوزولانی:

کاربرد های اصلی این نوع سیمان عبارتند از:

1. تهیه بتن معمولی
2. پروژه های سد سازی
3. ساخت اسکله و بنادر
4. بتن ریزی حجیم